​金属钣金加工是利用金属制品的成型性能，通过切割、弯曲、焊接、拼接等加工工艺，将金属板材加工成所需的形状和尺寸。这种加工工艺在工业生产和机械制造中广泛应用，主要用于制造各种零部件、设备和构件等。
由于金属钣金制品承受力大，具有耐高温、耐磨、耐腐蚀等优良特性，因此在航空、汽车、建筑、冶金等领域中也得到广泛应用。而在金属钣金加工过程中，为了制品能够达到所需的性能和质量，需要满足一定的性能要求，下面将从以下几个方面详细介绍。

1、强度和硬度

制造金属钣金制品通常是为了承受重载和振动的力量，因此需要具有较高的强度和硬度。

在加工过程中，需要考虑制品的设计和材料的选用，以确保所制造的钣金制品能够满足力学性能的要求，包括承载能力、弯曲性、耐磨性和抗腐蚀性等方面。

2、韧性和塑性

钣金加工过程中要求金属材料具有良好的韧性和塑性。

韧性是指钣金制品抵御断裂的能力，而塑性则是指钣金制品可塑性的程度，容许变形的幅度越大，制品的变形性能越好，在加工中将更方便地进行成型、弯曲、锤打等工艺处理。

3、防腐性能

由于制造钣金制品通常在使用环境中会承受一定的腐蚀和氧化，因此需要提高钣金制品的抗腐蚀性能。

要求加工后的钣金制品表面不容易氧化生锈、发霉或裂纹，以增加使用寿命。

为了提高制品表面的防腐性，有时会进行阳极氧化、喷涂防腐底漆等处理。

4、表面质量

钣金制品的表面质量要求高，表面不应该有划痕、裂纹、凹凸不平等问题，而且要保证表面光洁度和美观度。

在钣金加工过程中，要使用高精度的设备和工艺，提高加工精度和质量，确保制品的表面质量达到要求。

有时会进行表面抛光、打磨和拋丸处理，以保证制品的表面平整度和光洁度。

5、尺寸精度

钣金制品的尺寸精度对于机械制造和装配十分重要，因为这直接影响制品的使用效果和工作效率。

尺寸精度包括长度、宽度、高度等各种尺寸参数，要求在加工时加以控制，并获得所需要的精度水平。

制造钣金制品必须保证高精度制造的真正目的是为了使各种零部件之间其他加工操作的尺寸精度要求，保证加工件与其他工件的连接不出现误差，以确保全部的装配操作过程质量。

综上所述，金属钣金加工需要结合产品的实际需求进行设计和制造，并在加工过程中严格把控制品的质量，提高制品的强度和硬度，韧性和塑性，防腐性能，表面质量以及尺寸精度等性能要求，以确保所制造出来的产品的性能达到预期的效果，以便更好地服务顾客需求。