​非标钣金加工是一种加工方式，主要针对那些不是按照国家标准规定尺寸生产的零件。这种加工方式主要应用于制作特殊的专用零件，如汽车发动机的曲轴箱通风阀和连杆螺栓等。

在钣金加工过程中，不同的表面处理方法如喷粉、打磨、抛光、氧化、烤漆等，可以根据具体需要来选择。非标钣金加工过程中出现裂纹的处理方法主要有以下几种：
检查原材料：在加工前要对原材料进行检查，包括材料的化学成分、力学性能、表面质量等，确保符合加工要求，避免材料缺陷导致裂纹。

优化冲压工艺：对于冲压工艺参数要进行优化，避免过大的冲压力和速度。同时，要合理设计模具结构和圆角，减轻应力集中。这些措施可以有效减少裂纹的产生。

采用热处理：对于一些材质较硬的钣金件，可以采用热处理方法提高材料的塑性和韧性，降低裂纹风险。

喷涂防护层：在钣金件的表面喷涂一层防护层，如环氧树脂涂层、聚氨酯涂层等，可以有效地防止裂纹的产生和扩大。

返工修复：如果发现裂纹后，要及时进行返工修复。对于较小的裂纹，可以采用填充、打磨等方法进行修复；对于较大的裂纹，则需要更换整个部件。

需要注意的是，非标钣金加工出现裂纹的原因是多方面的，可能是由于原材料、加工工艺、环境条件等多种因素导致。因此，在处理裂纹问题时，需要全面考虑，逐一排查，采取针对性的措施进行解决。